本鋼板材特鋼廠上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)中有升
今年以來(lái)，板材特鋼廠克服特鋼市場(chǎng)種種不利因素，緊跟市場(chǎng)脈搏，深入貫徹落實(shí)本鋼集團(tuán)及板材公司2017年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作方針，科學(xué)組織，確保質(zhì)量，降低成本，上半年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩(wěn)中有升。截至6月末，該廠完成電爐鋼18.6萬(wàn)噸，特鋼材40萬(wàn)噸，軋材39.4萬(wàn)噸，上半年總成本降低1016.5萬(wàn)元，全面完成上級(jí)下達(dá)的生產(chǎn)及降成本任務(wù)。
在生產(chǎn)組織方面，由于鐵水供應(yīng)不足，該廠堅(jiān)持采用全廢鋼冶煉，并將降鐵耗攻關(guān)提上議事日程。截至目前，該廠鐵比已由原來(lái)的70%降低至目前的40%，鐵耗大大降低。該廠還積極調(diào)整排產(chǎn)方式，將排產(chǎn)方式細(xì)化，同時(shí)在軋機(jī)一線(xiàn)班組開(kāi)展生產(chǎn)生產(chǎn)競(jìng)賽，取得了顯著效果。目前，該廠軋機(jī)作業(yè)率提高到80%以上，機(jī)時(shí)產(chǎn)量大大提高。
在保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，該廠堅(jiān)持一切圍繞產(chǎn)量指標(biāo)開(kāi)展質(zhì)量穩(wěn)定控制。他們積極推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)抓基礎(chǔ)管理，制訂標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡，提升內(nèi)控合格率。例如，在煉鋼工序，該廠堅(jiān)持每取一個(gè)樣都要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡來(lái)操作，使職工每一步操作都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。上半年，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量控制，該廠不良品率完成0.25%，達(dá)到上級(jí)下達(dá)的0.32%指標(biāo)。內(nèi)控合格率完成96.19%，超過(guò)去年同期93%的標(biāo)準(zhǔn)。噸鋼外部質(zhì)量異議從原來(lái)的2元降低至目前的1.93元，全面完成年初預(yù)計(jì)目標(biāo)。
在降低生產(chǎn)成本方面，該廠將成本定額分為A、B、C三級(jí)，每級(jí)大多數(shù)指標(biāo)落實(shí)到車(chē)間、工段及班組，落實(shí)到具體責(zé)任人。在此基礎(chǔ)上，各車(chē)間每周召開(kāi)車(chē)間級(jí)成本例會(huì)，對(duì)成本指標(biāo)完成情況進(jìn)行通報(bào)。生產(chǎn)科不定期召開(kāi)全廠范圍內(nèi)成本負(fù)責(zé)人員專(zhuān)業(yè)會(huì)，對(duì)成本工作出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，制訂措施，找出解決辦法。該廠每月召開(kāi)主管領(lǐng)導(dǎo)參加的全廠月成本例會(huì)，對(duì)各車(chē)間成本完成情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，各車(chē)間著重分析成本未完成情況并制訂措施，由生產(chǎn)科每月對(duì)成本重點(diǎn)項(xiàng)在業(yè)績(jī)考核中進(jìn)行考核。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠上半年共降低成本1016.5萬(wàn)元。
據(jù)悉，下半年該廠將繼續(xù)合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，確保機(jī)時(shí)產(chǎn)量、作業(yè)率全面高于上半年平均水平。兼顧重點(diǎn)合同、出口合同及普通合同的生產(chǎn)，全力降低逾期合同量。該廠將不斷推進(jìn)各項(xiàng)生產(chǎn)工藝的攻關(guān)，減少用戶(hù)的質(zhì)量異議，全面提升質(zhì)量管理水平。以軋鋼產(chǎn)線(xiàn)、煉鋼產(chǎn)線(xiàn)為重點(diǎn)，全面推進(jìn)設(shè)備升級(jí)改造和技術(shù)評(píng)估工作，確保全年各項(xiàng)指標(biāo)的全面完成。
來(lái)源：本鋼網(wǎng)
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