【河鋼】河北鋼鐵業(yè)：10年間駛?cè)搿翱燔嚨馈?/h3>
冷軋鋼、冷軋板、電解板,冷軋中寬帶,東莞冷軋鋼、惠州冷軋鋼,東莞、惠州冷軋中寬帶,東莞、惠州冷軋帶鋼,東莞、惠州冷軋板卷,東莞、惠州電解板,深圳冷軋中寬帶,廣州冷軋中寬帶,珠三角冷軋中寬帶。45#鋼,65Mn，東莞45#鋼，惠州45#鋼,東莞65Mn,惠州65Mn,廣州45#鋼,廣州65Mn,東莞45#剛加工生產(chǎn)第一品牌惠州南鋼,惠州45#鋼加工生產(chǎn)第一品牌惠州南鋼，東莞65Mn加工生產(chǎn)第一品牌惠州南鋼,惠州65Mn加工生產(chǎn)第一品牌惠州南鋼，深圳45#鋼,深圳65Mn,佛山45#鋼,佛山65Mn,重慶45#鋼,重慶65Mn,江浙45#鋼,江浙65Mn。冷軋中寬帶、中寬帶、東莞冷軋中寬帶、東莞中寬帶、惠州冷軋中寬帶、惠州中寬帶、東莞冷軋板、惠州冷軋板、東莞冷軋帶鋼、惠州冷軋帶鋼。10年來，河北省鋼鐵業(yè)認真貫徹落實黨的十六大、十七大精神，按照走中國特色的新型工業(yè)化道路的要求，進行深層次結(jié)構(gòu)調(diào)整，適應(yīng)市場需求變化，抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，使河北省鋼鐵業(yè)邁上快速發(fā)展軌道，實現(xiàn)了歷史性的跨越。
2001年至今，河北省的鋼鐵產(chǎn)量連續(xù)11年位居全國第一。2011年，河北省生產(chǎn)生鐵15442萬噸、鋼坯16450萬噸、鋼材19226萬噸，實現(xiàn)銷售收入11321億元、利潤244億元，分別是2002年的5.3倍、6.2倍、7.7倍、14.4倍、4.7倍，鋼鐵工業(yè)對河北全省生產(chǎn)總值和財政收入的貢獻率分別達到11%和20%。近10年來，河北鋼鐵行業(yè)累計繳納國內(nèi)增值稅和企業(yè)所得稅1416億元。
聯(lián)合重組實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整
長期以來，河北鋼鐵業(yè)產(chǎn)能龐大，集中度低，低端產(chǎn)品占主導(dǎo)地位。2008年，受全球經(jīng)濟下滑的影響，河北鋼鐵“大而不強”的問題更加突出，“大產(chǎn)業(yè)、小企業(yè)”的粗放式發(fā)展之路越走越窄。同時，低水平重復(fù)建設(shè)使得產(chǎn)能盲目擴張，資源難以為繼，節(jié)能減排壓力加大。
面對困局，2008年，河北省決定對省內(nèi)鋼鐵企業(yè)進行整合重組，以謀求規(guī)模效益，加快產(chǎn)業(yè)升級步伐，力求做大做強。在這一思路的指導(dǎo)下，原唐鋼集團、邯鋼集團合并組建成集產(chǎn)供銷于一體的河北鋼鐵集團，成為中國鋼鐵業(yè)“第一航母”。其后，承鋼、宣鋼、衡板、石鋼、舞鋼等企業(yè)陸續(xù)加盟。該集團還重組省內(nèi)民營企業(yè)13家。自2008年至今，河北鋼鐵集團的營業(yè)收入由1248億元增至2503億元，總資產(chǎn)由1480億元增至3162億元，實現(xiàn)雙翻番。自2009年起，河北鋼鐵集團連續(xù)3年躋身世界500強，2011年列第269位。
在鋼鐵行業(yè)高成本運行的背景下，民營企業(yè)規(guī)模小、資金短缺、產(chǎn)品單一，導(dǎo)致行銷網(wǎng)絡(luò)欠缺和資金運轉(zhuǎn)不暢，多數(shù)企業(yè)處于勉強維持的狀態(tài)，民營鋼鐵企業(yè)的發(fā)展受到很大制約。在此背景下，武安12家民營鋼廠合并成為河北新武安鋼鐵集團有限公司，河北省峰峰礦區(qū)6家民營鋼鐵企業(yè)自主聯(lián)合組建了河北寶信鋼鐵集團，標志著該地區(qū)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)由傳統(tǒng)的家族式、合伙式經(jīng)營模式向現(xiàn)代企業(yè)制度模式邁進。
除此之外，河北省的鋼鐵企業(yè)還較為注重對上下游行業(yè)的整合。例如，2011年6月，河北鋼鐵集團與淶源大灣鉬礦區(qū)的碧溪礦業(yè)公司簽署整合協(xié)議，完成了對大灣鉬礦區(qū)9家民營企業(yè)礦產(chǎn)資源的整合，為加快推進大灣鉬礦區(qū)資源開發(fā)奠定了基礎(chǔ)，同時也為河北冶金工業(yè)園區(qū)鉬冶煉項目的建設(shè)提供了支撐。整合大灣鉬礦區(qū)是河北鋼鐵集團延伸產(chǎn)業(yè)鏈、多元化發(fā)展的一大舉措，標志著該集團正在實現(xiàn)由單一礦種開發(fā)向多礦種開發(fā)并舉的重大轉(zhuǎn)變。
這一系列的兼并重組使河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度大幅上升。2011年，排名前5位的鋼鐵企業(yè)產(chǎn)量占到河北全省總量的70.66%。
科技創(chuàng)新促進產(chǎn)品升級
在產(chǎn)量過剩、資源緊缺、市場競爭日益激烈、環(huán)境壓力日益加大的形勢下，鋼鐵產(chǎn)業(yè)的唯一出路就是優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，由追求規(guī)模和數(shù)量的擴張向追求質(zhì)量和效益的提升轉(zhuǎn)變，努力生產(chǎn)更多競爭力強、市場前景好、技術(shù)含量和附加值高的產(chǎn)品。
近年來，河北鋼鐵集團大力推進科技創(chuàng)新，由普通產(chǎn)品主導(dǎo)的規(guī)模效益型向高端精品主導(dǎo)的集約效益型發(fā)展轉(zhuǎn)變?nèi)〉弥卮筮M展。該集團自組建以來，已先后投入技術(shù)研發(fā)費用72億元，攻克關(guān)鍵技術(shù)200余項，擁有608項自主知識產(chǎn)權(quán)和5項國家產(chǎn)品標準，200多個產(chǎn)品成功替代進口。該集團累計開發(fā)超低碳IF鋼等新產(chǎn)品500余個，品種鋼比例超過60%。其中，應(yīng)用于我國“大飛機”項目關(guān)鍵部位的電渣型Z向鋼等12個品種填補國內(nèi)空白，200多個產(chǎn)品成功替代進口。
河北鋼鐵集團在加大自身科研攻關(guān)力度，擴大產(chǎn)品贏利空間，以產(chǎn)品研發(fā)增效益、以技術(shù)研發(fā)控制成本的同時，不斷與國內(nèi)一流科研院校展開合作，目前已與鋼研總院、北科大等院校簽署了5855萬元的科研合作項目，在大口徑石油管道鋼、汽車板等領(lǐng)域取得了突破性進展。核電用鋼、汽車用IF鋼、HIC/SSCC管線鋼等多個品種填補河北省內(nèi)、國內(nèi)空白，石鋼的特鋼產(chǎn)品、邢鋼的優(yōu)質(zhì)線材、津西的H型鋼等特色產(chǎn)品的品種和市場份額也不斷增加。
近年來，河北省還積極推動產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合。例如中國鋼鐵科技集團在涿州建立國家冶金新材料基地，研發(fā)了精壓裝備的一批高端產(chǎn)品，使我國成為世界上第二個擁有這種工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)的國家;唐山曹妃甸打造的新一代水循環(huán)鋼鐵工程工藝技術(shù)的國家重大科技項目，創(chuàng)造了“六個第一”，大大提升了技術(shù)水平;總投資3.2億元的河北省鋼鐵工業(yè)首個中試基地正在緊張建設(shè)中。
節(jié)能減排推動持續(xù)發(fā)展
河北省把淘汰落后、節(jié)能降耗作為調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的突破口，采取了一系列強有力的措施。
近10年間，河北省累計淘汰落后煉鐵能力4705萬噸、落后煉鋼能力3808萬噸，分別相當于2002年該省煉鐵能力和煉鋼能力的1.6倍和1.5倍;累計壓減各類單純規(guī)模擴張和重復(fù)建設(shè)的較大項目115個，壓縮投資955.5億元。僅2011年，河北省鋼鐵行業(yè)就淘汰落后煉鐵產(chǎn)能860萬噸，淘汰落后煉鋼產(chǎn)能1550萬噸。
全面推廣使用高強鋼筋是控制鋼鐵生產(chǎn)總量、加大節(jié)能減排力度、淘汰落后和低水平產(chǎn)能的重要途徑。河北省是全國推廣應(yīng)用高強鋼筋的示范省之一，石家莊、唐山兩市是推廣應(yīng)用高強鋼筋的示范市，承鋼、唐鋼、邯鋼、河北敬業(yè)集團、唐山國豐鋼鐵是高強鋼筋示范企業(yè)。2012年，河北省加大高強鋼筋應(yīng)用推廣的力度，上述企業(yè)在用戶中積極宣傳高強抗震鋼筋減量化、低成本的優(yōu)勢;嚴格管控生產(chǎn)工序的同時，延伸管理到包裝、物流乃至用戶的使用環(huán)節(jié)。作為國內(nèi)主要建筑鋼筋生產(chǎn)企業(yè)，承鋼依托釩鈦資源優(yōu)勢，高度重視含釩高強鋼筋的研發(fā)和生產(chǎn)，在國內(nèi)率先研制成功含釩Ⅲ、Ⅳ級螺紋鋼后，又研制出HRB600鋼筋。承鋼已成為國內(nèi)熱軋帶肋鋼筋品種、規(guī)格最全的企業(yè)，螺紋鋼系列產(chǎn)品年銷售量連續(xù)7年全國領(lǐng)先;唐鋼提前實現(xiàn)國家確定的2015年高強鋼筋推廣目標;河北敬業(yè)集團高強鋼筋生產(chǎn)占比已達到100%。
在加快淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，河北省進一步推進節(jié)能減排措施的落實。2011年，河北省的節(jié)能減排指標超額完成，單位生產(chǎn)總值能耗下降3.69%，超額完成下降3%的計劃任務(wù)，化學(xué)需氧量、氮氣、二氧化硫排放量分別削減2.33%、1.53%、1.8%，超額完成了國家下達的1.5%的年度任務(wù)，氮氧化物排放量完成情況好于全國平均水平。今年2月份，河北省正式實施《河北省鋼鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》，對鋼鐵工業(yè)14個生產(chǎn)設(shè)施或單元提出了大氣污染物排放限制標準。所有指標中，除兩項指標與國家標準一致外，其余指標全部嚴于國家標準?！笆濉逼陂g，在承諾不增加一噸粗鋼產(chǎn)能的前提下，河北鋼鐵集團將繼續(xù)拓展鋼鐵企業(yè)能源轉(zhuǎn)換和消納社會廢棄物的功能，大力發(fā)展高效耐用的新型鋼鐵產(chǎn)品，帶動下游產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。
2012年9月，河北省發(fā)展改革委編制發(fā)布了《河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃》，明確提出，到2020年，該省要成為布局優(yōu)化、技術(shù)領(lǐng)先、產(chǎn)品優(yōu)良、品牌知名、節(jié)能環(huán)保、效益顯著和可持續(xù)發(fā)展的鋼鐵強省。在總量規(guī)模方面，煉鐵、煉鋼和軋鋼產(chǎn)能總量由目前的2.73億噸、2.86億噸和2.98億噸分別調(diào)整到2.1億噸、2.2億噸和2.4億噸左右。在聯(lián)合重組方面，到2015年，有冶煉能力的鋼鐵企業(yè)要由目前的150家壓縮到50家左右，到2020年減少到30家左右;企業(yè)集團達到15家左右，形成以2家特大型鋼鐵集團為引領(lǐng)、以3家千萬噸級大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)為重點、以10家左右特色鋼鐵企業(yè)集團為支撐、以其他企業(yè)為補充的新格局。在優(yōu)化布局方面，推進鋼鐵產(chǎn)能向沿海和鐵礦石資源富集地轉(zhuǎn)移，到2015年，兩類布局產(chǎn)能比重超過60%，其中，沿海鋼鐵產(chǎn)能達到7000萬噸，鐵礦石資源地的鋼鐵產(chǎn)能控制在7000萬噸;到2020年，河北省鋼鐵產(chǎn)業(yè)布局與能源、資源和環(huán)境等條件相適應(yīng)。在裝備結(jié)構(gòu)方面，全面實現(xiàn)裝備結(jié)構(gòu)升級換代，淘汰全部落后產(chǎn)能，并適時淘汰現(xiàn)有低水平裝備。其中，力爭使1000立方米以下高爐產(chǎn)能比重從49.2%降到20%以下，全部淘汰50噸及以下轉(zhuǎn)爐。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，熱軋帶肋鋼筋中400兆帕及以上產(chǎn)品產(chǎn)量超過70%;線材中硬線和優(yōu)質(zhì)鋼比例超過30%，重點企業(yè)達到100%。在節(jié)能減排方面，企業(yè)噸鋼綜合能耗控制在570千克標煤以下，噸鋼耗新水量控制在3.8立方米以下;高爐、轉(zhuǎn)爐全部配套煤氣回收凈化設(shè)施，二次能源實現(xiàn)100%回收利用，工業(yè)用廢水零排放，冶煉廢渣全部綜合利用;噸鋼煙粉塵和二氧化硫排放量均低于1.0千克。在產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)方面，加大河北省內(nèi)鐵礦資源勘探開發(fā)力度，到2015年，在冀東地區(qū)建設(shè)年產(chǎn)2500萬噸鐵精粉的鐵礦基地;繼續(xù)開拓省內(nèi)、國內(nèi)鐵礦及煤炭資源，全省鐵礦自給率達到60%以上，同時，力爭用5年~10年的時間，在海外建設(shè)資源基地，進口礦爭取達到5000萬噸。
來源：中國冶金報
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