攀鋼釩噸焦耗濕煤持續(xù)降低
今年以來,攀鋼釩煉鐵廠深入開展工藝優(yōu)化攻關(guān),努力降低煉焦成本,特別是噸焦耗濕煤降低至1.402噸,同比減少煉焦煤消耗3萬余噸,降本增效成效顯著。
噸焦耗濕煤是指每生產(chǎn)1噸焦炭所耗用的濕煤量。用最少的煉焦煤,生產(chǎn)盡可能多的焦炭,直接關(guān)系到煉焦成本。因此,降低噸焦耗濕煤一直是冶煉行業(yè)不斷追求的目標。然而,由于受區(qū)域環(huán)境、礦難事件影響,攀枝花本地煉焦煤資源異常緊張,對外采購量增加,造成煉鐵廠的煉焦成本較高。為此,該廠成立了以設(shè)備室與化產(chǎn)、備煤和煉焦作業(yè)區(qū)為成員的工藝優(yōu)化攻關(guān)隊,加強物流管理,優(yōu)化煤場和儲配煤槽的儲煤功能,不斷提高煤場堆卸能力。充分發(fā)揮本部煤場的作用,降低火車煤變更煤場卸車量,增加煤場汽車煤卸車量,努力減少煉焦煤倒運損失。
為進一步降低噸焦耗濕煤和配煤成本,該廠在確保焦炭質(zhì)量的前提下,定期掌握煤價的變化情況,在庫存、質(zhì)量、價格三者之間對配煤結(jié)構(gòu)進行平衡優(yōu)化,降低四期焦爐進口焦煤,努力降低噸焦耗濕煤指標;加強取樣、制樣過程管控,加大配煤核子秤管理力度,確保精確配煤。同時,針對煉焦煤運輸線路較長的情況,該廠在運輸帶上安裝清掃器,定期回收灑落的煉焦煤粉,確保顆粒歸倉。 (攀鋼日報)
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