寶鋼股份熱軋軋制節(jié)奏控制達到世界一流水平
去年下半年以來,寶鋼股份熱軋廠強勢推進精益生產,三條產線在日歷作業(yè)率、軋制間隔時間、小時產量均有明顯提升,尤其是軋制節(jié)奏達世界一流熱軋產線的控制水平,最大限度地發(fā)揮熱軋產能。3月,熱軋廠軋制量創(chuàng)歷史新高,為寶鋼股份一季度大幅度盈利提供了有力支撐。
去年,熱軋廠以對標世界一流熱軋產線為目標,加快提升現(xiàn)場力,著手開展精益運營工作。為了使工作穩(wěn)健推進,熱軋廠成立精益生產運營委員會及工作小組,以產線為主要推進者,選取日歷作業(yè)率、小時產量提升、設備年定修和故障時間管理提升為課題,以分廠廠長及設備車間副主任為組長,成立六個生產精益運營項目組進行推進,全面開展效率提升和消除浪費工作。
精益生產考驗著熱軋廠對軋線上每一個細節(jié)的把控力。對此,該廠認真梳理三條產線的軋制節(jié)奏、換輥、定修、故障管理時間等數(shù)據(jù),分析影響軋制節(jié)奏的因素,找短板想對策,定目標改進項與目標績效,獲得了明顯改善。此外,為調動員工積極性,熱軋廠通過現(xiàn)場為軋制節(jié)奏計時,每塊鋼節(jié)奏展示、勞動競賽等多樣形式激勵廣大員工節(jié)省時間,提高勞動效率,并在績效考核上有所傾斜。
在一番攻堅克難后,熱軋廠三條產線在進鋼節(jié)奏、更換支撐輥、定修管理等工作均有優(yōu)化提升,尤其是2050產線在生產與設備雙方共同努力下,平均軋制間隔時間小于43秒,達到世界一流熱軋產線軋制節(jié)奏水平。
來源:寶武新聞中心
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