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河北鋼鐵邯鋼“一種方法”獲國家發(fā)明專利

發(fā)表時間:2015-9-8 11:07:52??????點擊:

  近日,由河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼技術(shù)中心、三煉鋼廠共同開發(fā)完成的“一種連鑄澆鋼前基于壓力反饋的扇形段輥縫設(shè)置方法”榮獲國家發(fā)明專利。該項專利技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)后,鑄坯內(nèi)部質(zhì)量顯著提升,年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益600余萬元。

  據(jù)了解,“一種連鑄澆鋼前基于壓力反饋的扇形段輥縫設(shè)置方法”專利技術(shù),是工藝技術(shù)人員在充分認(rèn)識到開澆輥縫對動態(tài)輕壓下技術(shù)實施效果的重要性,并研究了通過傳統(tǒng)方式獲取開澆輥縫傳統(tǒng)方法的基礎(chǔ)上,充分考慮了軋輥磨損及立柱變形因素對開澆輥縫實際結(jié)果的影響,從而在開澆輥縫的測量方法上做出的一次較大的創(chuàng)新。該技術(shù)根據(jù)液壓反饋原理,將離線設(shè)備調(diào)試與實際生產(chǎn)有機結(jié)合,最大限度的確保了開澆輥縫設(shè)定的準(zhǔn)確性,從而為動態(tài)輕壓下技術(shù)在連鑄產(chǎn)線的成功運用打下了基礎(chǔ)。

  本開澆輥縫設(shè)置方法在邯鋼三煉鋼廠應(yīng)用后,動態(tài)輕壓下技術(shù)的實施效果得到了保證,鑄坯內(nèi)部質(zhì)量得到顯著提高,在應(yīng)用動態(tài)輕壓下技術(shù)的前提下,鑄坯內(nèi)部質(zhì)量由原來的C類偏析2.0以下占76%,提高到100%控制在C類偏析2.0以下,其中達(dá)到C類偏析1.5以下的占90%,C類偏析0.5以下的占30%,并確保了軋制后較低的鋼板分層率。由于鑄坯內(nèi)部質(zhì)量得到保證,邯鋼高附加值品種鋼生產(chǎn)比例得到了很大提高。

  該方法的應(yīng)用,使扇形段軋輥等零備件的利用率得到了較大提高,并減少了設(shè)備保養(yǎng)方面人力物力的投入。此外,由于設(shè)備保養(yǎng)時間縮短,延長了生產(chǎn)時間,使鑄坯產(chǎn)量得到了較大提高。因此,該項技術(shù)在鋼鐵企業(yè)的連鑄工序環(huán)節(jié)具有很高的推廣價值和應(yīng)用前景。

(蘭格鋼鐵)

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