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　　承鋼目前有兩座150噸LF爐，雙方技術人員針對承鋼LF爐目前的生產工藝情況，先后制定了加料制度優化、底吹氬氣優化、喂Ca工藝參數優化、優化脫氧方式、供電優化五個方面的優化方向。先后組織了渣料加入順序調整試驗、吹氬制度調整、提高轉爐C成分控制精度、最佳喂鈣線速度摸索、用低價脫氧劑替代部分高價脫氧劑、以及通過提高埋弧效果改善LF爐三相電壓不平衡等試驗和研究。經過三個多月的科研攻關，據承鋼分析數據表明，加料順序調整后，明顯提高了LF爐化渣成渣速度，噸鋼約降低電耗1.21kWh，噸鋼降低成本0.59元;鈣處理工藝優化后，提高了鈣的收得率，噸鋼降低成本0.79元;用低價脫氧劑替代部分高價脫氧劑噸鋼降低成本0.41元，噸鋼綜合降低成本1.79元。