本鋼礦業(yè)公司打好降本增效“組合拳”
面對當(dāng)前嚴(yán)峻的市場形勢，礦業(yè)公司立足本鋼集團(tuán)發(fā)展大局，眼睛向內(nèi)，自我加壓，以生產(chǎn)經(jīng)營為中心、以技術(shù)攻關(guān)為先導(dǎo)、以精細(xì)管理為手段，深挖企業(yè)內(nèi)部潛力，打出了一套行之有效的降本增效“組合拳”，有效降低了成本。
以生產(chǎn)經(jīng)營為中心，實(shí)現(xiàn)增效增利。今年以來，面對鋼鐵行業(yè)新常態(tài)，該公司始終把“如何發(fā)揮自有礦山資源優(yōu)勢，進(jìn)一步為本鋼集團(tuán)多做貢獻(xiàn)”作為開展一切工作的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)。為此，他們從自身實(shí)際出發(fā)，以確保集團(tuán)生產(chǎn)為己任，瞄準(zhǔn)全年800萬噸生產(chǎn)目標(biāo)，想問題、訂措施、重落實(shí)，創(chuàng)造了每月生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)不斷刷新歷史紀(jì)錄的新佳績。同時，他們堅(jiān)持向國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)看齊，通過“走出去”對標(biāo)挖潛，提升企業(yè)生產(chǎn)、管理能力;通過制訂考核計(jì)劃、目標(biāo)計(jì)劃、攻關(guān)計(jì)劃等“三級計(jì)劃”，提高企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行效率。此外，他們在全公司推行日分析、旬計(jì)劃、月總結(jié)，做到以日保旬、以旬保月，確保每月超額完成各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃，全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)超產(chǎn)，為企業(yè)增效增利提供有效保障。
以目標(biāo)攻關(guān)為先導(dǎo)，降低企業(yè)成本。今年以來，該公司圍繞礦山低成本運(yùn)行戰(zhàn)略，自我加壓，不斷調(diào)整成本指標(biāo)，于3月末重新制訂了再多降成本1.06億元目標(biāo)。同時，他們圍繞成本指標(biāo)，在產(chǎn)品增產(chǎn)、優(yōu)化工藝、修舊利廢、節(jié)能降耗、降低工程投資、減少剝巖量等方面開展目標(biāo)攻關(guān)活動，共實(shí)施新增加降本增效措施71項(xiàng)，確保了目標(biāo)攻關(guān)活動的深入開展。同時，圍繞礦山能耗工作，積極開展消耗定額攻關(guān)活動。為此，該公司結(jié)合基層廠礦能源消耗特點(diǎn)，設(shè)立了11項(xiàng)攻關(guān)指標(biāo)，并深入基層落實(shí)攻關(guān)目標(biāo)，落實(shí)攻關(guān)措施，制訂攻關(guān)方案。各單位結(jié)合實(shí)際，通過強(qiáng)化工序配合，實(shí)行設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，部分大車實(shí)行現(xiàn)場交接班，個別設(shè)備實(shí)行單機(jī)臺考核，耗油設(shè)備安裝防盜網(wǎng)和鉛封，躲峰生產(chǎn)，優(yōu)化采場運(yùn)距等措施降低能耗。截至目前，該公司主要能耗攻關(guān)降低成本951萬元。
以精細(xì)管理為手段，實(shí)現(xiàn)控本增效。今年以來，該公司按照一盤棋的要求，深入推進(jìn)精益化管理，針對生產(chǎn)實(shí)際，把困難和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)化為管理創(chuàng)新的倒逼機(jī)制，通過深入查找管理上的薄弱點(diǎn)，制訂完善了《2015年績效考核方案》。同時，他們按照本鋼集團(tuán)總體要求，深入開展對標(biāo)挖潛工作。該公司領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)，深入國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)對標(biāo)學(xué)習(xí)，參觀交流，認(rèn)真分析當(dāng)前企業(yè)的不足之處，研究解決方案，制訂解決措施，在全公司掀起了對標(biāo)挖潛的熱潮。此外，各單位結(jié)合各車間、各崗位實(shí)際，加大成本考核力度，將成本指標(biāo)的完成與獎金掛鉤，形成了成本管理長效機(jī)制，確保了降本增效工作的深入開展。
該公司通過一系列切實(shí)有效的措施，打好了降本增效“組合拳”，全面提高成本管控能力，降低了成本，為助推企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展起到了積極的推動作用。
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